产品别名 |
管道封堵气囊,管道堵水气囊,管道闭水试验气囊,管道堵漏气囊 |
面向地区 |
全国 |
管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊主要材料及设备要求
梯子1部,用于检查井段的水位下降情况,
铁桶1只（带度量衡的）,主要用于补水用,
潜水泵,设备功率1.5KW,2台,配备胶管D100 50米,主要用于闭水试验期间抽水用,
试验用水若干.
闭水试验应具备的条件
（1）管道及检查井外观质量已检查合格,
（2）管道还土且沟槽无积水,
（3）全部预留孔洞封堵不得漏水,
（4）管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力,除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水,
（5）现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟.
（6）各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成.
（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合安全规定.
,闭水试验程序,
施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方
闭水试验的方法
排水管道作闭水试验,宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水.排水管道闭水试验装置.
（1）试验分段
试验管段应按井距分割,长度不应大于1Km,带井试验.
（2）试验水头
试验水头应符合下列规定,
1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m计,
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段游设计水头加2m计,
3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口为准.
（3）管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊试验步骤
1）将段管道两端的口封堵,管堵如用砖砌,养护3-4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井注水.
2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透.
3）当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定.渗水量的观测时间不得小于30min.
管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊渗水量的计算
实测渗水量的计算
Q=W/T*L
式中,Q——测渗水量（L/（min.m））
W——补水量（L）
T——实测渗水量观测时间（min）
L——试验管段长度（m）
六,闭水试验标准
（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定.（省略）
（2）管道大于表的规定,应小于或等于按下式计算的渗水量,
Q=1.25D
式中,Q——允许渗水量[m3/（24.km）],
D——管道内径（mm）.
（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算.
（4）在水源缺乏的地区,当管径大于700时,按井段抽验1/3.
管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊验收
管道工程大都是地下工程,施工中需要进行隐蔽工程的中间验收,施工完毕要进行竣工验收.
闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收.
试验表格为,管道的水压试验或闭水试验记录.
管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊安全
（1）做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作.
（2）施工范围内的过路口,以及沟,槽等危险部位,设置护栏,加盖等防护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯.
（3）各机电设备应由专人看管,电气一机一闸,严格接地,接零和按漏电保护器,水泵和部件检修时切断电源,严禁带电作业.
（4）上下沟槽要用梯子,梯子要坚固放稳
（5）对管道进行水压闭气时,要告诉民工不要敲击管道,以免出现管道爆裂伤人.
（6）对井内水位进行检测时,上下井注意安全.
管道封堵气囊管道堵水气囊管道闭水试验气囊堵漏气囊施工注意事项
（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一,引起足够的重视.渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系.
（2）加强试验前对检查井,管道,支管连接处的全面检查和整修.
（3）试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患.
（4）试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准
管道封堵气囊管道堵水气囊闭水试验气囊DN100-600mm闭水试验气囊-如何做闭水试验：
1 闭水试验条件
对于污水管道，按照市政施工规程要求，再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
闭水试验程序
在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：
1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；
2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
厂家闭水试验气囊（闭水实验气囊、满水试验气囊、灌水实验气囊）采用橡胶原材料，成型工艺加工而成，产品具有良好的抗压及密封性能，适用于建筑排水管道，污水管道，雨水管道闭水试漏试验之用，具有施工快速，安装简便的特点，为国内众多大型施工企业所采用，受到了这些企业的一致好评。
闭水试验气囊（闭水实验气囊、满水试验气囊、灌水实验气囊）的优点是:
1、 操作直观,直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气.
2、本体尺寸小,易于塞入管道,经济实用.
3、本气囊可以自由折弯180度,并有一定的耐腐蚀性能.
4、采用增强天然橡胶制成,膨胀性.
管道封堵气囊堵水气囊闭水试验气囊系列产品型号，可以封堵楼房给排水管道，消防管道，市政污水管道雨水管道等排水管道，工厂大口径烟道，型号范围涵盖DN50-DN3000mm。目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实多种管径，可适用于污水管道、水泥管、波纹管等。尺寸较大的气囊需要定制生产。此种管道堵水气囊操作简便、检测直观，能在施工过程中及时检查并消除质量隐患。管道堵水气囊使用方法：接好三通、压力表，用绳子将气囊缓慢放入需要堵塞的管道中。好在使用完之后用清水冲洗一下，以下次可以正常使用。管道封堵气囊可以用于修复市政管道中离沙井入口较近的管道缺陷修复，也可以用于其他管道的修复流程。气囊可以被应用于裂缝、渗漏接头的修复，或堵塞错位的、有树根入侵、被腐蚀的管道。封堵气囊的主体采用特种橡胶制成，以它必要的柔韧性、强度、耐久度；金属部分则要采用耐腐蚀材料制作。
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